东方日升加码光储一体化:逆变器布局彰显逆势而上决心
东方日升加码光储一体化:逆变器布局彰显逆势而上决心
东方日升加码光储一体化:逆变器布局彰显逆势而上决心
2年前,中国石油长庆油田采气二厂作业七区(qū)面临“点多面广、人少井多”的困境——不足百人的团队肩负着全厂近1/3的生产气井(qìjǐng)、8座集气站与1座处理厂的管理任务,其中低产井占比高达80%。而今,管理变革让这片气区实现“以少胜多(yǐshǎoshèngduō)”的逆袭——人数(rénshù)未变,管理范畴未变,劳效却提升了30%,更贡献出(chū)全厂1/5的天然气(tiānránqì)产量,人均年贡献天然气近2200万立方米。
这组极具反差(fǎnchà)的数据,是如何实现的?
从黄土沟壑间的(de)井(jǐng)站(zhàn)到云端数据平台,员工的每一次设备维护、每一条创新建议,都被(bèi)量化成“数字积分”,撬动着组织效能的跃升。从同吃“大锅饭”到精制“小锅菜”,2023年以来,作业七区积极探索“油公司”模式下绩效管理新机制,掀起一场“无声革命”。
从“平均分配”到(dào)“量化积分”
“以前工作职责划分不清,大锅饭式的平均主义,分不清谁干得(dé)多、谁干得好。时间长了,那些真正(zhēnzhèng)努力干活的人就会觉得心里不舒服,工作积极性和主动性也会慢慢被磨没了。”说起几年(jǐnián)前作业区的状态(zhuàngtài),作业区副经理范海润感触颇多。
传统(chuántǒng)薪酬体系与工作成果(chéngguǒ)挂钩不明确,创新提案无人问津,技术骨干的积极性逐渐消磨掉,团队陷入“躺平”怪圈。
如何解决“干和(hé)不干差不多、干多干少差不多、干好干坏差不多”的(de)问题?源头便是建立量化的积分细则。作业七区全面考虑作业环境、难易程度、工作时间、责任大小等实际因素,对(duì)各项工作进行(jìnxíng)全面翔实的摸排、梳理(shūlǐ),共梳理出4大类33项114种任务清单并赋予积分,用量化的分值体现工作质量效益。
员工日常巡检、设备维护、创新提案等工作,被转化(zhuǎnhuà)为“成长积分”。奖金拿多(duō)少,业绩说了算。积分积累越(yuè)多,奖金兑现越多。积分不仅与薪酬挂钩,更(gèng)成为衡量组织效能的“数字标尺”,使各个工作岗位既有“量”的标准又有“质”的保证。
“大锅饭”“平均主义”的时代已经过去,“差异化”“动态化”才能起到(qǐdào)考核(kǎohé)激励作用。
从急、难、险、重四个维度,作业七区建立了积分分值动态评估表,对没有纳入(nàrù)标准的工作进行分值快速核定,建立日趋完善(rìqūwánshàn)、有章可循、尺度统一(tǒngyī)的积分标准体系。员工有了压力,也有了动力。
看着系统里的积分明细表,副经理(fùjīnglǐ)范海润明显感觉到岗位员工(yuángōng)的变化:“以前(yǐqián)大都被动接受指令,现在积分系数低的员工主动要求增加工作量。”
从“纸质(zhǐzhì)台账” 到“云端智库”
过去,集气站的值班室内,泛黄(fànhuáng)的巡检记录本堆成小山。运行班班长陈胜文翻着2022年的台账苦笑:“以前靠人工登记,漏记、补记是(shì)常事(chángshì)。”
随着前端数智化硬件的完善,传统的开关阀门、人工巡井等(děng)简单、重复性工作大大减少。如何找到一套简单、有效的数智化管理(guǎnlǐ)方法?
2024年(nián),大监控改革的春风吹到了作业七区。按照改革要求,作业七区对原有的积分制再度进行升级(shēngjí)打造。
建立以“智能管理平台(píngtái)”为核心的“1+1”融合(rónghé)绩效管理2.0版,作业(zuòyè)任务通过平台派发、统计、追溯(zhuīsù),员工在手持终端即可查看任务详情、积分值(zhí)、作业要求等,日常作业以模块化形式移上“云端”,在实现作业进度、质量实时管控和全面可溯的同时,进一步释放管理效能。
“智能管理平台让日常派工(pàigōng)转化为抢单式分配,员工可以根据自己的技能水平、技能特长对工作任务进行自主选择。大家再也不用因为任务分配(rènwùfēnpèi)而争得面红耳赤了(le)。”陈胜文说道。
完成任务后,员工拿着终端拍照上传(shàngchuán),班组长予以核实,从而(cóngér)完成闭环,月底统一导出每个人的积分,按照积分分配20%的奖金。
以最常见的(de)巡检工作为例,员工通过(tōngguò)手持终端扫描设备二维码后,系统会自动记录时长、质量、隐患(yǐnhuàn)上报等数据,并即时换算成积分(jīfēn)。被转化为智能端的“成长积分”,积分不仅与薪酬挂钩,更成为衡量组织效能的“数字标尺”。
“现在每天的工作成果都(dōu)能‘看得见(kàndéjiàn)、摸得着’。我们相同岗位员工的收入差最大可达(kědá)30%以上(yǐshàng),真正实现了按劳分配。”全国劳动模范、油田公司技能专家、长庆油田第二采气厂采气工艺研究所创新组组长陈思杨感慨。
据统计,自数智积分制推行以来,作业七区对应(duìyìng)外部检查问题数量(shùliàng)下降51%。
从“低产困局(kùnjú)”到“高效样板”
考核难、激励难、增效难,传统(chuántǒng)管理模式下的“三难”困局被“数智积分制”破局(pòjú)。
范海润指着数字看板上的热力图,说:“过去,拍(pāi)脑袋做决策,不仅效率低,还容易出现(chūxiàn)偏差。现在,靠数据划重点(zhòngdiǎn),管理精度提升了几个量级。”
平台(píngtái)沉淀的10万余条数据(shùjù),已形成涵盖安全生产、人才培养等领域的管理模型,推动决策从“经验驱动”转向“数据驱动”。
任务是“积分小账本”,责任是“加分放大镜(fàngdàjìng)”,标准是“公平秤(gōngpíngchèng)”,考核是“实时成绩单”。
2年来,这套不断升级更新的(de)管理制度将员工的每一份努力转化为可量化的数据,用“数字语言”精准衡量工作价值,最终(zuìzhōng)形成提升基层治理效能的最优(zuìyōu)解。
今年(nián)3月(yuè)中控及时叫停无票证作业2起,2024年积液井占比下降7.5%,泡排有效率上升0.3%,中控叫停制止劳保不(bù)齐全等问题(wèntí)较2023年多184次,作业区自查自改问题同比提升962个,对应外部检查问题数量下降51%。
截至目前(mùqián),作业七区已稳健实现746天安全生产,管理方式的创新功不可没。其中,积分管理制度如同精密的齿轮,驱动着整个(zhěnggè)作业区(zuòyèqū)安全管理体系高效运转。它不仅是量化考核的实用工具,更化身(huàshēn)组织优化的“显微镜”,精准洞察管理中的细微症结。
以“分”算效能(xiàonéng)(xiàonéng),用“智(zhì)”优管理,作业七区打破固有模式,锚定生产效率、管理效益、人员(rényuán)效能的提升目标,以创新驱动全力打造自主管理示范区,为行业管理创新与效能提升提供了全新解题思路,成为驱动传统管理模式向现代化、智能化转型的生动实践样本。
如今,在采气二厂作业七区,“挣积分”成为员工(yuángōng)的日常热词。
小小数字积分,正借数智化之力(zhīlì)重构基层管理生态,为(wèi)世界一流油气田(yóuqìtián)开发注入源源不断的活力。(图片由长庆油田分公司第二采气厂肖丹 邵凤霞 授权提供)


相关推荐
评论列表
暂无评论,快抢沙发吧~
你 发表评论:
欢迎