一屏统览，全局可控！山东港口日照港粮食码头数字孪生平台上线

近日，山东港口日照港(rìzhàogǎng)粮食码头数字孪生平台(píngtái)上线运行，该(gāi)平台通过高精度三维建模，与多源数据融合，实现“一屏统览、全局可控”，推动(tuīdòng)粮食储运管理从传统粗放模式向全流程数字化、动态可视化跨越升级。 走进日照港粮食(liángshí)智控中心，作业人员(rényuán)正通过粮食码头数字孪生平台，远程监控现场转运、入仓、出仓等作业情况，宽阔的大屏上实时显示着设备(shèbèi)运行数据，作业现场则实现了智能化、无人化。 构建粮储(liángchǔ)“数字生命体” 粮食码头数字孪生平台以BIM技术为核心，结合(jiéhé)高精度三维(sānwéi)建模，精准构建日照港粮食码头全场景静态要素，场景涵盖(hángài)筒仓群、输送设备、装卸机械等，关键区域模型精度达“厘米级”。 “平台通过集成APS智能排产、物联传感、PLC控制、UWB高精度定位等多源(duōyuán)数据流，能够(nénggòu)实时映射生产进度、设备运行轨迹、储粮温湿度(wēnshīdù)等动态信息，物理空间与数字空间同频共振。”日照港裕廊公司数智中心(zhōngxīn)主任李瑞松介绍说。 针对粮食储运的特殊性，粮食码头数字孪生平台创新开发“数字筒仓”模块(mókuài)，利用热力图动态呈现粮堆(liángduī)温度场变化，结合AI算法预测(yùcè)霉变风险，异常情况自动触发(chùfā)告警。作业人员还可通过VR透视功能查看仓内三维画面，打破传统人工巡检的盲区限制，让“看不见的粮情”尽(jǐn)在掌握。 实时“映射”，作业更高效！该平台可(kě)“毫秒级”同步现场车辆、船舶、设备的真实状态，实现码头作业场景(chǎngjǐng)的“数字镜像”，作业人员在中控室内实时掌控现场综合态势，调度效率提升(tíshēng)20%。 流程仿真(fǎngzhēn)，生产最优解！建立基于关键流程的数字模型，能够模拟能耗、效率(xiàolǜ)等50余项参数组合，提前预判(yùpàn)作业瓶颈，生成最佳作业方案。 智能诊断，打造“防护网”！通过整合AI视频分析、电子围栏及环境(huánjìng)传感，平台秒级预警18类(lèi)安全风险，告警准确率98%以上，构建起主动式(zhǔdòngshì)安全防线，实现安全风险智能诊断。 预测(yùcè)维护，设备更“健康”！将作业现场200余个生产(shēngchǎn)设备接入振动(zhèndòng)、温度等感知网络，建立故障预测模型，驱动预防性维修，实行设备全生命周期管理。 数据驱动，决策更(gèng)智能！汇聚生产、安防、设备等30+系统数据，构建船舶作业、筒仓周转等20余项分析模型，辅助(fǔzhù)管理者决策。 从“经验驱动(qūdòng)”到“数据(shùjù)赋能”，日照港粮食码头数字孪生平台的成功应用，标志着日照港粮食码头管理迈入以数据为核心的智能化时代。“该平台投入使用后(hòu)，不仅生产效率提升(tíshēng)10%，还能大幅降低作业安全风险。”日照港裕廊公司相关负责人说道。 面向未来，日照港将牢记嘱托，继续奋斗，积极引入信息化(xìnxīhuà)技术和智能化(zhìnénghuà)设备，以科技创新提升(tíshēng)服务能级，全面融入国家粮食产业链布局，保障国家粮食安全。